• <bdo id="ciwst"><optgroup id="ciwst"><menu id="ciwst"></menu></optgroup></bdo>

        1. <menuitem id="ciwst"><strong id="ciwst"></strong></menuitem>
        2. <track id="ciwst"><div id="ciwst"></div></track>

          液氨儲罐運行中的潛在危險 知道怎么預防嗎?

          瀏覽次數:35發布日期:2019-10-31

             液氨因具有易燃、易爆、易中毒等危險特性,被列入危險化學品名錄。按照規定氨臨界儲存量大于10噸就構成了重大危險源。所有液氨儲罐均屬于三類壓力容器。現將液氨儲罐生產運行過程中的危險特性和危險性分析,提出一些預防性和應急處置措施,避免事故發生。


          一、氨的危險特性


          氨是一種無色透明的帶刺激性臭味的氣體,易液化成液態氨。氨比空氣輕,極易溶于水。由于液態氨易揮發成氨氣,氨氣與空氣混合到一定比例時遇明火能爆炸,爆炸范圍為15-27%,車間環境空氣中最高允許濃度為30mg/m3。泄漏氨氣可導致中毒,對眼、肺部黏膜、或皮膚有刺激性,有化學性冷灼傷危險。


          二、生產運行過程危險性分析


          1、氨液位控制


          如果放氨速度過快、液位操作控制過低或其它儀控失靈等原因,會導致合成高壓氣竄入液氨儲罐,造成儲罐超壓,氨氣大量泄漏,危害極大。氨液位的控制非常關鍵。


          2、存儲量


          液氨儲罐的存儲量超過儲罐容積的85%,壓力超出在控制指標范圍或者在液氨倒槽操作,未嚴格按照操作規程規定程序、步驟操作,會發生超壓泄漏爆炸事故。


          3、液氨充裝


          液氨充裝時未按規程規定過量充裝、充裝管道爆破會導致泄漏中毒事故。


          三、設備、設施危險性分析

          360截圖20191031110811729.jpg

          1、液氨儲罐的設計、檢測、維護保養缺失或不到位,液位計、壓力表和安全閥等安全附件存在缺陷或隱患時,可能會導致儲罐泄漏事故。


          2、夏季或氣溫高時,液氨儲罐未按要求設置遮陽棚、固定式冷卻噴淋水等預防性設施,會造成儲罐超壓泄漏。


          3、防雷、防靜電設施或接地損壞、失效,可能會導致儲罐遭受電擊。


          4、生產工藝報警、聯鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報警儀等裝置失效,會使儲罐發生超壓泄漏事故或事故擴大。


          四、生產工藝操作預防措施


          1、嚴格執行操作規程


          重視合成崗位放氨操作,控制好冷交、氨分液位,保持液位穩定控制在1/3~2/3指標范圍內,防止液位過低或過高。


          2、嚴格控制液氨儲罐壓力


          液氨存儲量不得超過儲罐容積的85%,正常生產時液氨儲罐應控制在較低的液位,一般控制在安全充裝量的30%以內,避免氨在儲存過程中因環境溫度上升膨脹、升壓而導致儲罐發生超壓危險。


          3、液氨充裝注意事項


          (1) 裝氨人員應經過專業的安全教育培訓合格后方可上崗,應熟悉所裝容器的性能、特征、操作法、附件結構、工作原理和液氨的危險特性和應急處置措施。


          (2)充裝前應驗證罐體檢驗證、罐車使用證、駕駛證、押運員證、準運證是否齊全有效等證件的有效性,安全附件應齊全靈敏、檢驗合格;充裝前槽車內的壓力不小于0.05 MPa;應檢驗裝氨連接管道性能的完好。


          (3)裝氨人員應嚴格執行液氨儲罐操作規程,充裝時應注意充裝量不超過貯槽容積的85%。


          (4)裝氨人員必須佩戴防毒面具和防護手套等作業;現場應配備消防、氣防器材;充裝期間不得離開現場,并加強巡檢槽車壓力,管道法蘭是否存在跑冒滴漏等,槽車氣相應回收至系統,不得隨意排放,如有泄漏等異常情況立即停止充裝,并采取有效措施,預防突發事故發生。


          (5)日常應對裝氨設施、措施、程序進行巡檢,做好檢查、充裝記錄。


          五、設備、設施的預防措施


          1、液氨儲罐的設計、檢測、維護保養應嚴格執行《特種設備安全監察條例》、《壓力容器定期檢驗規則》及工廠安全、設備管理制度的各項規定,液位計、壓力表和安全閥等安全附件應完好。


          2、液氨儲罐應設防日曬措施和固定式冷卻水噴淋系統。


          3、液氨儲罐的安全閥出口管,應接至生產回收系統或水槽吸收。


          4、液氨儲罐的液相進出口管道上,應設緊急切斷閥;緊急切斷閥的操作位置距離液氨儲罐應不小于15米,并應能在充裝操作點5米以內或控制室內啟動。


          5、全壓力式液氨儲罐應設防火堤,并滿足設置“清凈下水”儲存設施的要求。


          6、液氨儲罐的壓力、溫度、液位、泄漏報警等重要參數的測量要有遠傳和連續記錄,并設置必要的視頻監控系統。


          7、工藝報警、聯鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報警儀裝置應定期檢查、校驗、維護保養,確保其齊全有效,靈敏好用。


          8、定期進行防雷、防靜電檢測,保持其設施的完好有效。


          9、加強液氨儲罐 “無泄漏”管理,與儲罐相連的根部閥、進出口閥、法蘭、墊片及儀表管線等重要部位應登記建檔,定期檢查,發現隱患,應及時倒備用罐或停車處理。


          10、要按照有關規定配備足夠的消防、氣防設施和器材,建立穩定可靠的消防系統。


          綜上所述,液氨儲罐的安全管理涉及到很多方面,只有全面系統地對液氨儲罐進行安全管理,不放過任何與其相關聯的工藝、設備、儀表等諸多環節,把液氨儲罐作為重大危險源管理,使之處于受控狀態,才能有效地防止事故的發生。



          上一篇:液化氣儲罐外壁底部的涂層:觸摸地上或土壤的部位要求

          下一篇:液化氣儲罐腐蝕性能好,耐腐蝕介質面廣

          重庆快乐十分