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          液化氣儲罐是用于液化石油氣的儲罐在生產過程中應注意什么

          瀏覽次數:35發布日期:2019-10-17

            液化氣儲罐是用于液化石油氣的儲罐。 主要用于液化氣儲氣站和化工公司。 液化氣儲罐是經國家質量監督檢驗檢疫總局批準的專用設備,需要生產。 可以生產國家檢驗檢疫局頒發的三種壓力容器設計和制造資格證書。 在生產過程中應注意什么?

          1. 設計:制造單位沒有仔細檢查圖紙,也沒有計劃記錄,因此設計圖紙有時不符合標準,導致產品不符合法規要求。 主要問題是:1.開口的直徑超過圓柱的一半:圓柱的直徑為1800,開口的直徑為1200。根據GB150的規定:開口的直徑不應超過1000mm ,其技術要求:按GB150制造和檢驗,不符合要求。 GB150規定,在國家壓力容器標準化技術委員會的評估和批準下,允許采用本標準無法確定的壓力部件采用其他方法進行設計。 但是,它沒有被批準。 2射線探測率不足:子圓柱體直徑≤350,輻射探測率20%。 液化氣儲罐是否應根據“壓力容器安全監管規定”進行檢查? 300個容器。 檢查孔是人孔,手孔和旋塞。 否則,應執行100%RT測試。 此過程不能用作檢查孔,并且不利于定期檢查。 3液壓測試壓力低于規定值:儲氣罐的設計壓力為1.1 MPa,設計溫度為200°C,材料為Q235B,測試壓力為1.37 MPa。 根據GB150的規定:液壓試驗壓力Pt = 1.25 [a] / [a] t P,無論設計校正系數如何,計算出的試驗壓力應為1.4 MPa。

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            2,制造和檢驗過程:制造和檢驗過程的內容要求不足,液化氣儲罐的制造和檢驗過程的準備和審查無簽字,批準后無偏差。

            例如,在液化氣儲罐的焊接過程中,板厚為32mm,僅指定了每側的焊接參數,但是未指定焊接層的數量和每側的軌道數。 無法指導焊接生產。

            3.焊接工藝評估:1在評估焊接工藝時,首先不進行抗裂性測試。 在焊接過程評估中,材料和焊條的特性僅為標準值,沒有實際的復驗數據。 尚未對某些不銹鋼焊接工藝資格進行晶間腐蝕測試。 2焊接評估不能涵蓋整個過程。 熱交換器的管板為40毫米,主體為10毫米。 簡化的閥體和管板之間的連接是角接頭的對接焊縫。 焊接試件的厚度為12毫米,不能覆蓋40毫米。 液化氣儲罐制造單元將焊縫的角接縫誤認為角接縫。 實際上,完全焊接的角接頭是對接焊縫。



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